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木屑制活性炭工艺
 点击数:       添加日期:20-09-01

  活性炭是很有使用价值的消化吸收原材料,广泛运用于工业生产褪色等。用木屑制活性炭的基础原材料以下:木屑——粒度匀称,以针叶树木屑为宜,水分含量小于百分之30,无烂掉状况,没有细沙、金属材料屑等残渣,活性氧化锌——浓度值百分之96-98,洁白无吸湿潮解性的粉末状;硫酸——工业生产纯。

  一、加工工艺全过程

  1.木屑的解决:将木屑筛粉,使物块木花及金属材料残渣分离出来,随后晾干,以水分含量百分之30为规范。

  每75Kg木屑拌以浓度值50波美度的氯化锌水溶液225Kg,5小时后搅拌1次,静放10钟头即可开展碳化。

  2.碳化:将静放10钟头之上的解决木屑添加张口厚底炭化机内,加温开展碳化并持续拌和(不能使炉底木屑结为厚块),约1小情况下,木屑所有发黑(溫度300-400℃,碳化结束应尽早添加活性炉内,以防消化吸收水份在高溫时产生炽燃。

  3.活性:将碳化屑平放置高溫活性炉(温度控制700℃之上)中,每15分钟须匀称搅拌一次。待活性炉内的炭所有为深褐色(溫度650-700℃约2钟头)时,活性才进行。

  活性进行后,送入储室待溫度减少后取下。搅拌及公布时,须手疾眼快以降低炭在高溫时与气体触碰時间,那样既能防止炽燃、维持温度控制,又能降低ZnCL2散发。

  4.氯化锌收购 :将进行活性的炭,添加清洗器内,以25-30波美度氯化锌水溶液渗滤,洗的的50波美度氯化锌水溶液留作下一次解决木屑用。再用较低浓度的氯化锌水溶液再次渗滤,至洗剂为1波美度时,收购 工作中进行。

  5.浸洗:将收购 氯化锌后的炭放进主缸,添加硫酸百分之3(相对性干躁炭净重),放水,用水蒸汽冲热。洗剂供收购 氯化锌用。

  再次用冷水浸洗,直至漂液内添加碳酸钾标准溶液无白色沉淀就可以。

  6.抽滤脱干、干躁、破碎、包裝:将浸洗好的炭用离心脱水机脱水,不能过干,以防炽燃或飞舞。

  将炒干炭送入烘干箱(溫度不超过120℃)内开展干躁,至水分含量约百分之5时才行。干躁全过程中须时加拌动。再把干躁炭当心放进湿式球磨机内,再放进同净重的磁球,关严引擎盖给予球磨机,粒度为120目。取下,放进衬防潮纸袋的木盆包装。

  二、产品品质规范

  1.褪色工作能力:0.2克炭加60mL亚甲基蓝水溶液,震动15分钟,渗沥液没有颜色。2.末炭化物:0.25克炭加1MNaOH水溶液10毫升,烧开,渗沥液为没有颜色。

  3.水份:1克炭于120℃下干躁4钟头,失重状态不超过百分之15。

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